Kategori utama sistem kawalan industri ialah: IPC (komputer industri bas PC, komputer industri), PLC (sistem kawalan boleh atur cara), DCS (sistem kawalan teragih), FCS (sistem bas medan) dan CNC (sistem kawalan berangka).
1. IPC
Komputer industri ialah komputer industri berasaskan bas PC. Mengikut statistik IPC pada tahun 2000 PC
IPC (Rajah 1)
IPC (Rajah 1)
Ia telah menyumbang lebih daripada 95 peratus komputer-tujuan am. Kerana harganya yang rendah, berkualiti tinggi, keluaran yang besar dan sumber perisian/perkakasan yang kaya, ia telah biasa dan diiktiraf oleh majoriti kakitangan teknikal, yang merupakan asas kepada demam komputer industri. Komponen utamanya ialah casis industri, satah belakang pasif dan pelbagai papan yang boleh dimasukkan padanya, seperti kad CPU, kad I/O, dsb. Dan menggunakan reka bentuk semua-sarung keluli, penapis lapisan kad mesin, kipas tekanan positif berganda dan teknologi EMC (keserasian elektromagnet) untuk menyelesaikan gangguan elektromagnet, getaran, habuk, suhu tinggi/rendah dan masalah lain di tapak perindustrian.
IPC mempunyai ciri-ciri berikut:
Kebolehpercayaan: PC industri mempunyai keupayaan diagnosis pantas dan kebolehselenggaraan dalam habuk, asap, suhu tinggi/rendah, kelembapan, getaran, kakisan dan penyelenggaraan. MTTR (Masa Min untuk Pembaikan) biasanya 5 minit dan MTTF adalah lebih daripada 100,000 jam, manakala MTTF PC biasa hanya 10,000 ~15000 jam.
Masa nyata-, PC industri melakukan-pengesan dalam talian masa nyata dan kawalan proses pengeluaran industri, bertindak balas dengan cepat kepada perubahan dalam keadaan kerja, mengumpul dan melaraskan output dalam masa (fungsi pengawas tidak tersedia dalam PC biasa),-set semula sendiri dalam kesusahan, Pastikan operasi normal sistem.
Pengembangan, PC perindustrian mempunyai fungsi input dan output yang kuat kerana papan alas ditambah struktur kad CPU, dan boleh berkembang sehingga 20 papan, yang boleh disambungkan dengan pelbagai peranti dan papan dalam bidang perindustrian, seperti dengan pengawal jalan raya, Sistem pengawasan video , pengesan kenderaan, dsb. disambungkan untuk menyelesaikan pelbagai tugas.
Keserasian, boleh menggunakan sumber ISA dan PCI dan PICMG pada masa yang sama, dan menyokong pelbagai sistem pengendalian,-pemasangan berbilang bahasa, sistem pengendalian berbilang-tugasan.
2. Pengawal Logik Boleh Aturcara (PLC)
Nama penuh Bahasa Inggeris PLC Pengawal Logik Boleh Diprogram, nama penuh Bahasa Cina Pengawal Logik Boleh Diprogram
IPC (Rajah 2)
IPC (Rajah 2)
pengawal. Definisi: Sistem elektronik kendalian digital yang direka khas untuk digunakan dalam persekitaran industri. Ia menggunakan memori boleh atur cara untuk menyimpan arahan untuk melaksanakan operasi seperti operasi logik, kawalan jujukan, pemasaan, pengiraan dan operasi aritmetik, dan mengawal pelbagai jenis peralatan atau pengeluaran mekanikal melalui input dan output digital atau analog. proses.
Pengawal boleh atur cara ialah jenis peranti kawalan automatik -tujuan am baharu yang dibangunkan oleh gabungan teknologi komputer dan teknologi kawalan automatik, yang sesuai untuk persekitaran industri. Ia muncul sebagai produk gantian untuk geganti tradisional. Dengan perkembangan pesat teknologi mikroelektronik dan teknologi komputer, pengawal boleh atur cara mempunyai lebih banyak fungsi komputer, yang bukan sahaja dapat merealisasikan kawalan logik, tetapi juga mempunyai fungsi seperti pemprosesan data, komunikasi dan rangkaian. Oleh kerana ia boleh mengubah proses kawalan melalui perisian, dan mempunyai ciri-ciri saiz kecil, pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah, pengaturcaraan mudah, kebolehpercayaan tinggi dan keupayaan anti-gangguan yang kuat, ia telah digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian. kawalan, sangat menggalakkan pembangunan mekatronik. proses.
3. Sistem Kawalan Teragih (DCS)
Nama penuh DCS dalam bahasa Inggeris ialah Distributed Control System, dan nama penuh dalam bahasa Cina ialah Distributed Control System. Ia adalah satu siri produk sistem kawalan teragih dengan konfigurasi berprestasi tinggi, berkualiti tinggi, kos rendah dan fleksibel. Keperluan domain untuk kawalan proses dan pengurusan maklumat. Reka bentuk modular sistem, konfigurasi munasabah fungsi perisian dan perkakasan dan keupayaan untuk berkembang dengan mudah, boleh digunakan secara meluas dalam kawalan terdesentralisasi pelbagai loji janakuasa besar, sederhana dan kecil, transformasi sistem automasi loji kuasa, serta sebagai keluli, petrokimia, kertas, simen, dll. Kawalan proses pengeluaran perindustrian.
4. Sistem Bas Padang (FCS)
Nama penuh FCS ialah Fieldbus Control System dalam bahasa Inggeris, dan nama penuh dalam bahasa Cina ialah Fieldbus Control System. Ia ialah sistem komunikasi-bersiri digital, dua-semua. Dalam-sistem pengukuran dan peralatan kawalan seperti probe, penggerak dan pengawal boleh disambungkan, dipantau dan dikawal. Dalam penggredan rangkaian kilang, ia bukan sahaja berfungsi sebagai rangkaian tempatan untuk kawalan proses (seperti PLC, LC, dll.) dan aplikasi instrumen pintar (seperti penukar frekuensi, injap, pembaca kod bar, dll.), tetapi juga mempunyai aplikasi kawalan terbenam pada rangkaian. Ciri-ciri. Oleh kerana prospek aplikasinya yang luas, banyak pengeluar asing yang berkuasa bersaing untuk melabur dalam pembangunan produk. Hari ini, terdapat lebih daripada 40 jenis bas lapangan yang dikenali di dunia. Bas medan yang lebih tipikal ialah: FF, Profibus, LONworks, CAN, HART, CC-LINK dan sebagainya.
5. Sistem kawalan berangka (CNC)
Nama penuh CNC dalam bahasa Inggeris ialah Kawalan berangka komputer, dan nama penuh dalam bahasa Cina ialah sistem kawalan berangka komputer.
Komputer industri ialah sistem kawalan berangka menggunakan mikropemproses atau mikrokomputer khas. Program sistem (perisian) yang disimpan dalam ingatan terlebih dahulu merealisasikan logik kawalan, merealisasikan sebahagian atau semua fungsi kawalan berangka, dan menyambung dengan peralatan persisian melalui antara muka, yang dipanggil komputer. Kawalan berangka, dirujuk sebagai sistem CNC. Alat mesin CNC ialah produk mekatronik yang dibentuk oleh penembusan teknologi baharu yang diwakili oleh sistem CNC ke dalam industri pembuatan jentera tradisional; skop teknikalnya meliputi banyak bidang:
1) Teknologi pembuatan mekanikal;
2) Teknologi pemprosesan, pemprosesan dan penghantaran maklumat;
3) Teknologi kawalan automatik;
4) Teknologi pemacu servo;
5) Teknologi penderia;
6) Teknologi perisian, dsb.
