Paparan LED digunakan secara meluas, menampilkan imej yang jelas, jangka hayat yang panjang, dan penggunaan tenaga yang rendah. Jika reka bentuk paparan LED tidak sesuai, ia akan menjejaskan penggunaan masa depan. Artikel ini meringkaskan lapan faktor dan memberitahu semua orang apa yang perlu diberi perhatian dalam reka bentuk paparan LED, supaya semua orang dapat mengelakkan masalah ini dan merancang paparan LED saintifik dan sempurna.
Paparan LED HD Luaran
1. Reka bentuk pelesapan haba
Peralatan LED akan menjana haba apabila ia berfungsi. Suhu yang berlebihan akan menjejaskan kelajuan pengecilan dan kestabilan LED. Oleh itu, reka bentuk pelesapan haba papan PCB dan reka bentuk pengudaraan dan pelesapan haba kabinet akan menjejaskan prestasi LED.
2. Lampu bercampur
LED dengan warna yang sama dan tahap kecerahan yang berbeza perlu dicampur, atau dimasukkan mengikut rajah penyisipan cahaya yang direka mengikut undang-undang diskret, untuk memastikan konsistensi kecerahan setiap warna pada keseluruhan skrin. Sekiranya terdapat masalah dalam proses ini, kecerahan tempatan skrin besar akan menjadi tidak konsisten, yang secara langsung akan menjejaskan kesan paparan skrin LED yang besar.
3. Reka bentuk nilai semasa
Arus nominal LED ialah 20mA. Secara amnya, adalah disyorkan untuk menggunakan arus yang tidak melebihi 80% daripada nilai nominal. Terutama untuk skrin besar dengan padang titik kecil, nilai semasa harus dikurangkan kerana keadaan pelesapan haba yang lemah. Mengikut pengalaman, disebabkan oleh ketidakkonsistenan kelajuan pengecilan LED merah, hijau, dan biru, nilai semasa LED biru dan hijau harus dikurangkan dengan cara yang disasarkan untuk mengekalkan konsistensi keseimbangan putih selepas skrin besar digunakan untuk masa yang lama.
4. Reka bentuk litar pemacu
Susunan IC pemandu pada papan litar pemandu pada modul skrin besar juga akan menjejaskan kecerahan LED. Oleh kerana arus output IC pemandu dihantar terlalu jauh di papan PCB, penurunan voltan laluan penghantaran akan terlalu besar, yang mempengaruhi voltan operasi normal LED dan menyebabkan kecerahannya berkurang. Kita sering mendapati bahawa kecerahan LED di sekitar modul skrin besar lebih rendah daripada di tengah, itulah sebabnya. Oleh itu, untuk memastikan keseragaman kecerahan skrin besar, adalah perlu untuk mereka bentuk gambarajah pengedaran litar pemandu.
5. Kawal menegak lampu
Untuk LED dalam talian, mesti ada teknologi proses yang mencukupi untuk memastikan bahawa LED berserenjang dengan papan PCB semasa melewati relau. Sebarang penyelewengan akan menjejaskan konsistensi kecerahan LED yang telah ditetapkan, dan blok warna dengan kecerahan yang tidak konsisten akan muncul.
6. Kawalan kimpalan
Apabila LED tidak terang pada skrin LED yang besar, selalunya terdapat lebih daripada 50% kebarangkalian bahawa ia disebabkan oleh pelbagai jenis pematerian maya, seperti pematerian pin LED, pematerian pin IC, pematerian kepala pin, dll. Penambahbaikan masalah ini perlu meningkatkan proses dengan ketat dan menguatkan pemeriksaan kualiti untuk diselesaikan. Ujian getaran sebelum meninggalkan kilang juga merupakan kaedah pemeriksaan yang baik.
7. Suhu dan masa pematerian gelombang
Suhu dan masa kimpalan depan gelombang mesti dikawal ketat. Adalah disyorkan bahawa suhu pemanasan adalah 100 ° C±5 ° C, tidak melebihi 120 ° C, dan suhu pemanasan mesti meningkat dengan lancar. Suhu kimpalan adalah 245 ° C±5 ° C, dan masa kimpalan adalah 245 ° C±5 ° C. Adalah disyorkan bahawa tidak lebih daripada 3 saat, dan jangan bergetar atau mengejutkan LED selepas relau, sehingga keadaan suhu normal dipulihkan. Parameter suhu mesin pematerian gelombang perlu diperiksa dengan kerap. Ini ditentukan oleh ciri-ciri LED. Suhu terlalu panas atau turun naik secara langsung akan merosakkan LED atau menyebabkan masalah kualiti tersembunyi, terutamanya untuk LED bulat dan bujur bersaiz kecil seperti 3mm.
8. Anti-statik
Kilang pemasangan skrin besar LED harus mempunyai langkah anti-statik yang baik. Tanah anti-statik khusus, lantai anti-statik, besi pematerian anti-statik, tikar meja anti-statik, cincin anti-statik, pakaian anti-statik, kawalan kelembapan, pembumian peralatan (terutamanya pemotong kaki), dan lain-lain adalah semua keperluan asas, dan harus diperiksa dengan kerap dengan meter statik .
