Apakah proses pengeluaran skrin LCD:
1, proses pembuatan tatasusunan
1) Sekeping kaca dengan permukaan licin dan tiada kekotoran adalah bahan mentah yang paling penting untuk membuat substrat kaca TFT. Sebelum pengeluaran, adalah perlu untuk mencuci kaca dengan detergen khas, kemudian dehidrasi dan berputar kering.
2) Untuk menyalut substrat kaca dengan filem logam, bahan logam perlu diletakkan di dalam ruang vakum, dan selepas gas khas pada logam menjana plasma, atom pada logam akan diketuk pada kaca, dan kemudian lapisan lapisan akan terbentuk. Filem logam juga.
3) Selepas filem logam disalut, kita juga perlu menyadur lapisan-bukan konduktif dan lapisan separa-konduktif. Dalam kebuk vakum, plat kaca dipanaskan dahulu, dan kemudian gas khas disembur oleh penyembur voltan tinggi-untuk membiarkan elektron dan Plasma gas terhasil, dan selepas tindak balas kimia, bukan{{ 4}}lapisan konduktif dan lapisan semikonduktor terbentuk pada kaca.
LCD
4) Selepas filem terbentuk, kita perlu membuat corak transistor pada kaca. Mula-mula, masuk ke dalam bilik cahaya kuning dan semburkan photoresist dengan fotosensitif yang sangat kuat, kemudian pasangkan topeng foto untuk menyinari-cahaya ungu biru untuk pendedahan, dan akhirnya menghantar pembangun ke kawasan membangun untuk menyembur pembangun, yang boleh mengeluarkan photoresist selepas cahaya dan biarkan cahaya Lapisan rintangan dibentuk.
5) Selepas photoresist dibentuk, kita boleh melakukan etsa basah dengan etsa untuk mendedahkan filem yang tidak berguna, atau etsa kering dengan tindak balas kimia plasma. Selepas etsa, baki fotoresist dikeluarkan dengan cecair, dan akhirnya Hasilkan corak litar yang diperlukan untuk transistor.
6) Untuk membentuk transistor filem nipis-yang boleh digunakan, proses pembersihan, salutan, photoresist, pendedahan, pembangunan, goresan dan penyingkiran photoresist adalah perlu untuk diulang. Secara umumnya, untuk mengeluarkan TFT-LCD, perlu diulang 5 hingga 7 kali.
2, proses pemasangan
1) Selepas menamatkan substrat kaca transistor filem nipis, kami akan meneruskan ke gabungan panel kristal cecair. Panel kristal cecair terdiri daripada substrat kaca transistor dan penapis warna. Pertama, kita mesti membersihkan kaca sebelum meneruskan. Satu langkah. Keseluruhan proses pembuatan TFT-LCD mesti berada di dalam bilik bersih, supaya tiada kekotoran dalam paparan.
2) Penapis warna ialah kaedah salutan kimia untuk membentuk warna merah, hijau, dan biru pada kaca, dan kemudian ia dilengkapkan dengan menutupnya dengan filem konduktif.
3) Dalam keseluruhan proses pemasangan, mula-mula kita perlu menyalut lapisan filem kimia pada kaca dan penapis warna yang ditutup dengan transistor, dan kemudian melakukan tindakan penjajaran.
4) Sebelum menggabungkan dua plat kaca, kita mesti menutup sama rata-celah seperti sfera pada selang masa tetap untuk mengelakkan kedua-dua plat kaca daripada melengkung ke dalam selepas panel kristal cecair digabungkan. Biasanya, apabila panel kristal cecair dipasang, satu atau dua jurang dibiarkan untuk memudahkan pengisian seterusnya bagi kristal cecair, dan kemudian pinggir dua keping kaca dimeteraikan dengan gam sealant dan konduktif, dengan itu melengkapkan pemasangan kaca.
5) Selepas mengelak bingkai, letakkan panel LCD di dalam ruang vakum, dan toskan udara dari panel LCD melalui celah yang dikhaskan, dan kemudian tuangkan kristal cecair dengan bantuan tekanan atmosfera, dan kemudian tutup jurang. Hablur cecair ialah sejenis Bahan sebatian antara pepejal dan cecair mempunyai ciri susunan molekul yang teratur.
6) Akhir sekali, pasangkan dua polarizer menegak, dan keseluruhan panel LCD selesai.
3, proses pembuatan modul
1) Selepas polarizer dipasang, kami mula memasang IC DRIVE pada kedua-dua belah panel LCD. IC DRIVE ialah komponen pemacu yang sangat penting, yang digunakan untuk mengawal warna dan kecerahan LCD.
2) Kemudian sambungkan hujung input IC DRIVE ke papan litar dengan memateri. Dengan cara ini, isyarat boleh dihantar keluar dengan lancar, dan kemudian imej pada panel kawalan sedia.
3) Cahaya panel LCD dipancarkan daripada lampu latar. Sebelum memasang lampu latar, kami akan menyemak dahulu sama ada panel LCD yang dipasang adalah sempurna, dan kemudian memasang lampu latar. Lampu belakang ialah sumber cahaya di belakang panel LCD.
4) Akhir sekali, kunci SEL dan rangka besi dengan skru.
5) Apabila kami kembali, kami akan memasuki proses ujian kritikal terakhir. Modul yang dipasang tertakluk kepada ujian penuaan, dan produk yang berkualiti rendah disaring dalam keadaan elektrik dan suhu tinggi.
6) Produk berkualiti terbaik boleh dibungkus dan dihantar.
Dengan cara ini, panel LCD telah menjalani banyak prosedur pemeriksaan dan ujian untuk menyampaikan produk yang paling sempurna kepada pelanggan, dan ini adalah penyiapan sebenar keseluruhan proses pengeluaran LCD.
